熱風(fēng)爐-合肥強(qiáng)宇|質(zhì)量可靠-大功率電加熱熱風(fēng)爐：

熱風(fēng)爐在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，熱風(fēng)爐結(jié)焦就是其故障之一。據(jù)調(diào)查很多用戶對(duì)于熱風(fēng)爐結(jié)焦問(wèn)題不夠重視，認(rèn)為是小問(wèn)題，不會(huì)對(duì)熱風(fēng)爐的正常工作造成危害。我們可以利用熱風(fēng)爐煙氣的熱量進(jìn)行預(yù)熱，來(lái)彌補(bǔ)因熱風(fēng)爐燃料比降低以后煤氣熱值降低所帶來(lái)的燃燒溫度偏低的問(wèn)題。當(dāng)拱頂溫度上升到一定值后，需要保持拱頂溫度維持在這個(gè)定值，干燥機(jī)此時(shí)拱頂幾乎不再吸收廢氣的熱量，而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。

對(duì)于熱風(fēng)爐來(lái)說(shuō)，余熱的回收主要是煙氣余熱的回收。 煙氣余熱的回收方式主要有兩種： 一種：利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣或燃料自用。另一種：利用余熱生產(chǎn)蒸汽、煤氣、電能等二次能源外供。一般情況下，種的回收方式應(yīng)用較廣?；厥兆杂弥饕袚Q熱器回收和蓄熱室回收，以換熱器回收應(yīng)用為廣泛。數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風(fēng)結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)自動(dòng)控制，但由于檢測(cè)點(diǎn)多，在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風(fēng)爐中不易實(shí)現(xiàn)；直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一，先是由風(fēng)機(jī)將空氣送入燃燒室，然后在空氣中的氧氣參與下，燃料燃燒放出熱量，形成煙道氣，后由風(fēng)機(jī)送入干燥室。

熱風(fēng)爐是高爐冶煉過(guò)程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)燃燒過(guò)程的自動(dòng)控制，其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實(shí)時(shí)調(diào)整，保證燃燒過(guò)程的、節(jié)能、穩(wěn)定，延長(zhǎng)熱風(fēng)爐使用壽命。固體燃料，有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng)，它們的操作性差。采用間接加熱的方式，熱風(fēng)的潔凈度比較高。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1、損害顱內(nèi)水管：由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫，從而使氣溫過(guò)高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命：熱風(fēng)爐結(jié)焦會(huì)讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短，排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗：熱風(fēng)爐結(jié)焦會(huì)促使引風(fēng)機(jī)的消耗，相應(yīng)的用電量會(huì)增加。 4、停爐：熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時(shí)，會(huì)使熱風(fēng)爐的爐底進(jìn)風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁， 導(dǎo)致降負(fù)荷甚至停爐。

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